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行業(yè)動態(tài)
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布袋收塵器以其使用可靠、收塵效率高、維護方便、可在線檢修等優(yōu)點越來越廣泛地用于水泥工業(yè)。然而要想充分發(fā)揮布袋收塵器的作用達到 的使用效果、也不是一件簡單的事，需要從設計、選型、制造、安裝、調試以及生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)去完善它。本文 筆者幾年從事布袋收塵器的設計、制造、安裝、調試及生產(chǎn)中的經(jīng)驗作簡要介紹。
1 分類與選型
根據(jù)清灰方式的不同，布袋收塵器大致有單機脈沖噴吹清灰、氣箱脈沖清灰、反吹風清灰及大布袋脈沖清灰?guī)追N形式。根據(jù)清灰的同時濾袋是否在除理含塵氣體，又分在線清灰收塵器和離線清灰收塵器。這幾種布袋收塵器目前都在大量使用，只是一般會根據(jù)不同的使用場所進行合里的選用。
單機脈沖噴吹清灰布袋收塵器一般使用在處理風量比較小（每小時除理風量大概在幾千立方米），或者空間受限制沒有足空間換袋籠的地方，此種收塵器只有一個室屬于在線清灰。
氣箱脈沖噴吹清灰收塵器結構緊湊、性價比高，于它只有1～2個脈沖閥，清灰能力有限，所以它的濾袋長度一般設計在2.5m左右，它可以適用從每小時除理幾千立方米到幾十萬立方米左右的風量情況。現(xiàn)在這種除塵器殼體一般都設計為3～6m左右的鋼板，殼體都為焊接件。在設計和制造安裝時都必須考慮焊接變形問題；特別花板與殼體的焊接，焊接產(chǎn)生的熱應力超過了殼體的鋼性必然會將花棋逢對手拉變形，在設計時要考慮增加殼體鋼性；同時花板也常采用折邊設計，焊接時使用惰性氣體保護焊減少焊熱應力等，從而保證收塵器的殼體與花板的平整度，在安裝濾袋與袋籠時才能保直向下、各自不會干涉；使收塵器有足夠的使用壽命。
在水泥廠的各種下料收塵點處，比如皮帶機入料點處常用的 是單機脈沖噴吹與氣箱脈沖這兩種緊湊性的袋收塵器。這些場所的收塵器選型時一定要注意，揚塵量不僅跟輸送物料量有關，還跟物料中粉塵含量有關，物料粉塵含量越多越干燥，要求收塵器處理能力 有越大。收塵效果的好壞同時還跟下料子落差大時， 考慮設計緩沖板、導流板等以減少揚塵，同時導料槽密封效果要好并且有足夠的長度，以便收塵排隊走的氣體主要是揚塵而不是干凈的大氣。對于用一臺布袋收塵器同時對多個收塵點進行收塵的情況；一定要考濾管路平衡的問題，氣體通過管路時產(chǎn)生的阻力與管徑大小，管路長度及管路形狀都有關，一定要保證各個收塵點處均有足夠的風量各風壓才能達到理想有收塵效果。
目前在水泥廠窯頭，窯尾以及水泥磨廢氣除理系統(tǒng)，這些每小時除理風量達幾十萬立方米到幾百萬立方米的場所，廣泛采用大布袋脈沖清灰袋收塵器，常用160mm×6m左右規(guī)格的大布袋，清灰是壓縮空氣通過一個三英寸的脈沖閥經(jīng)一根三英寸的噴吹管同時對二十條左右的濾袋進行脈沖噴吹清灰，一根噴吹管上對應每一條濾袋中心有一個噴吹小孔，通過對脈沖噴吹管路系統(tǒng)的優(yōu)化設計可以使噴吹到濾袋底部的壓縮空氣壓力保持在2000pa左右，這樣既能有效清灰又能減少對濾袋的損害，從而提高濾袋使用壽命，降低設備維護成本。
對大收塵器來說，為方便對收下來的粉塵進行運輸除理，一般都設置在樓面上，這樣收塵器支腿預埋螺栓基礎在樓面下是不便于土建施工的。對于處理氣體溫度較高的收塵器的灰斗下方 設計膨脹節(jié)，因這灰斗受熱膨脹后，如果它有熱應力沒有空間讓它釋放的話，它將會以變形抖動的方式來釋放，這樣收塵器會劇烈震動，一方面損壞收塵器，另一方面產(chǎn)生噪聲，對環(huán)境產(chǎn)生另一種污染。當收塵器出口設計為星型卸灰閥時， 在其上端加一個手動閘閥，以便檢修星型卸灰閥時能先將灰斗中的料關起來，當然對于設計了灰斗入風口閥門的也要同時關上暫時停用該室，防止灰斗結灰過多，對于灰斗下法蘭口，它要承載下部與其聯(lián)接的零部件的不少重量，設計時應保證它有足夠的強度不會產(chǎn)生變形。對于灰斗出口設計為雙翻板閥的， 將灰斗上的檢查門開設位于離下法蘭口高一些，防止運行時此處往外掉灰。當灰斗入風口處設計有阻風板（用于阻止含塵氣體中多數(shù)粉塵直接上升到濾袋表面，而讓灰塵掉入要灰斗內(nèi)的裝置）時， 不要有水平板情況，否則當粉塵濕度過大會導致掉在水平板上的灰塵出現(xiàn)板結，從而導致在水平板與濾袋為間的距離不夠，形成物料自由下滑休止角， 終在此處出現(xiàn)堆料過高現(xiàn)象，這會要脈沖噴管清灰時磨損濾袋。同樣在從進風煙道到灰斗的彎管處也應設計有足夠的下料坡度，防止物料在此處粘結形成堵塞。大收塵器的支腿一般都有設計有斜撐，將各支腿聯(lián)成一個整體，以過到足夠強度與穩(wěn)定性的要求。從方便安裝調整的角度考慮，這些斜撐與立柱的聯(lián)接應設計為螺栓聯(lián)接，在調整檢測安裝到位后再將其焊接。對于設計為灰斗圈梁一支角與支腿焊接固定，其余三只角與支腿為可滑動的情況時，每相鄰支腿間應設計有斜撐，因為此時的圈梁并沒出有將支腿聯(lián)成一個整體，只能靠斜撐來完成這個任務。
對于目前經(jīng)常所見的布袋收塵器頂部檢查門的密封設計還有待不斷改進。有的收塵器采用在凈氣頂部 將5mm左右的殼體鋼板折彎形成門框，在檢查門卡上橡膠，在殼體上焊接螺桿，再有壓板將檢查門壓在門框上，這種結構由于門框剛性差，在制作和安裝時 已經(jīng)很大有變形，很難與檢查形狀吻合，密封不嚴，同時經(jīng)日曬雨淋等作用，螺桿螺母很快銹蝕卡死，非常不方便開啟，頂蓋更嚴重的是在頂部有雨水時負壓會將雨水拉入收塵器，若時離線清灰，收塵器還會好一些，一般從頂蓋進去有雨水會被直接拉到廢氣風氣中廢氣煙囪徘入大氣，清灰是該室提升閥關閉不產(chǎn)生負壓 不會有雨水被拉入，而對于在線清灰的收塵器，在脈沖噴吹清灰的同時該室仍然處于負壓，將會從頂部檢查門拉入的部分雨水噴吹到濾袋里邊，當收塵器不斷清灰的時候 會將雨水不斷吹入濾袋，當水分達到一定程度的時候 會產(chǎn)生糊袋的問題。現(xiàn)在有的公司采用 鋼焊到凈氣室殼體上作為門框，可以減少變形，同時用楔形塊壓緊檢查門，但需注意，由于凈氣室在拉氣時處于負壓，清灰時處于正壓，檢查門會預見現(xiàn)一松一緊的現(xiàn)象，楔形塊沒有自鎖性能，會 漸松動，造成密封不嚴，針對這種情況，可以采取在楔形塊上選擇倒合適位置開孔穿上銷子的方法防止松動。
2 布袋收塵器的安裝
一臺設計 、制作良好的布袋收塵器要過到 終完好的使用效果，還必須要有良好的安裝質量，特別對需要在現(xiàn)場大量組對后安裝的大收塵器的安裝要求更高。現(xiàn)在布袋收塵器殼體之間采用螺栓聯(lián)接形式，結果此處密封效果不好，從外面慘漏進入收塵器的氣體流速較快，很快 將濾袋磨損。現(xiàn)在采用先用螺栓將花板與濾袋室及凈氣室殼體之間聯(lián)接起來，再將花板分別與濾袋室及凈氣室殼體周邊滿焊，這樣既能解決焊接變形保證花板有水平度，又能保證良好密封效果，安裝時要保證焊接件的強度要求和氣密性要求，同時要控制好變形錯位等，以過到支腿、殼體的 直度要求和花板接觸良好，且要將濾袋封合處背離風道口方向安裝，這樣可以減少濾袋的磨損，保證使用壽命。安裝濾袋時，要使其豎直向下，在無法豎直的地方可以用與濾袋同一材質的小塊狀濾布墊在袋籠與花板接觸處，以達到這一要求。安裝質量需要用嚴格的檢查來鑒定，對于設備安裝的 直度，水平度。可以用經(jīng)緯儀，水平儀及吊線錘等檢查，殼體氣密性可用液體滲透法檢查，對于濾袋的安裝質量及完好情況的鑒定，可用從收塵器起進風口端投螢光粉，開啟廢氣風機，將螢光粉拉入收塵器，在拉風一定時間后將收塵器停下來，打開頂部檢查門進行檢查，此時也可對進入出風煙道對煙道斜隔板的氣密性進行檢查。
3 調試與維護
設備的調試與試生產(chǎn)對布袋收塵器今后的使用效果也是有很大的影響的。在脈沖閥和提升閥動作之前，必須將管路中的灰塵、焊渣等各種雜物清除干凈，否則高壓的壓縮空氣帶著雜物噴打在脈沖閥膜片上會將其打壞。不同形式的布袋收塵器，對壓縮空氣的要求是不一樣的，比如大布袋脈沖清灰袋收塵器壓力在0.2～0.5Mpa左右，氣箱脈沖清灰袋收塵器壓力在0.3～0.7Mpa左右,并且在不同使用時期壓力也需調整, 終的目點是在保護系統(tǒng)正常工作的同時又有保證使用壽命.對于新濾袋,一開始不要開動脈以沖清灰,要讓粉塵進入到濾袋里面去以形成一種過濾層,一方面起到減小濾袋間隔以達到排放濃度的要求,另一方面起到保護層作用,保證濾袋使用壽命,當收塵器壓差達到設計值勤后再正常開啟脈沖噴吹清灰程序。
設備和正常使用和維護,更是保證布袋收塵器良好使用效果不可少的.生產(chǎn)中要嚴格的按要求控制放口氣體的溫度和濕度,及時掌握系統(tǒng)情況,給收塵器設定 的運行參數(shù),并做好各方面的維護。
4 對出口布袋收塵器的建議
現(xiàn)在,我國的布袋收塵器技術和裝備已經(jīng)打進國際市場,而國際市場對細節(jié)優(yōu)化和人性化設計要求更高.比如樓梯角度不要超過45度,每個閥門都要有英文的開關標記,每個操作件都要有操作及檢修平臺,檢修平臺要 用鋼格板等待.當然,在高標準嚴要求下我們與國際接軌,可以讓我們的技術與裝備水平更上一個臺階。
